随着超细粉低水泥浇注料的广泛应用，同时也出现了这种浇注料在干燥加热过程中的剥落和炸裂问题。一般认为这种现象与浇注料硬化体的透气率低有关，导致浇注料透气率低的原因主要有两种：一是超细粉填充了气孔；二是低水泥浇注料的水化物脱水生成胶体，这种胶体使低温养护的浇注料透气性降低。较低的透气率使得浇注料在干燥时内部产生较大的蒸汽压力，当蒸汽压力超过浇注料抗张强度时就发生剥落和炸裂。炸裂与透气率和热导率有关，浇注料的透气率越小，热导率越大，加热时产生的水蒸气压力就越大。浇注料的抗张强度约为抗折强度的1/5，对内部蒸气压如不加以控制，很容易发生炸裂。

目前，为解决低水泥浇注料的炸裂问题，一是采用合理的干燥加热制度，控制浇注料内部蒸汽压力值；二是在浇注料中添加防爆剂，以增大硬化体的透气率，降低浇注料内部蒸汽压力值。后一方法目前得到广泛应用，常用的添加剂有金属铝粉、有机纤维和乳酸铝等。

金属铝粉和水混合产生氢气，其反应如下：

 2Al + 6H2O—2Al( OH )3 + 3H2↑

该反应的快慢与铝粉的种类、细度和浇注料养护温度有关，养护温度越高，反应越快，生成的氢气也越多。这一反应产生的气体，改变了浇注料内部的气孔孔径分布，提高了浇注料的透气率，加入铝粉后，浇注料内部形成均匀的开口气孔，透气率显著增加。因此，在加热过程中，浇注料内部水分易畅通排出，不易发生炸裂。此外，掺入铝粉，使浇注料强度提高，但H2是易燃气体，局部聚积会发生爆炸，所以使用时要小心。

常用的有机纤维有天然纤维和化学纤维。天然纤维如木纤维、棉花纤维、松树针叶和稻草等。由于这些材料直径较大，近年来主要是采用化学纤维，如聚乙烯、聚丙烯等，它们的直径一般只有15μm左右。这些化学纤维在较低的温度下就发生收缩和熔融，打通了孔洞，使浇注料透气率提高，但浇注料的强度稍有下降。