耐火浇注料在水泥窑的检修之后，好多厂家为了赶产，会快速升温，这种情况容易导致耐火浇注料炸裂脱落损坏。

出现这种情况怎么办呢？下面为解决耐火浇注料炸裂脱落的原因分析及方法，以供参考。

耐火浇注料在抢修，急于恢复生产，未能达到要求时间合理的烘窑，致使浇注料中的结晶水分没有排出，又加之升温过快造成浇注料出现炸裂，导致窑尾烟室斜坡、分解炉缩口结皮频繁，这时，就需要人工用铁器工具进行清理，难免造成耐火材料机械损伤。

同时，由于回转窑设备生料饱和比波动大，化学侵蚀，液相碱盐的渗入使浇注料结构发生恶化，降低抗热疲劳性能，热震稳定性，以及抗碱蚀能力和抗氧化与还原气氛变化能力都有相当程度降低；特别是在开停较频繁的窑上使用，寿命大为缩短，加上熟料粉尘冲刷、侵蚀，以及窑温冷热过频而发生膨胀，导致窑头罩、三次风管、篦冷机等多处浇注料发生脱落故障。

针对这种情，应对预分解窑系统的不同部位选用不同牌号的耐火浇注料，分解炉缩口要采用抗结皮碳化硅浇注料；窑头罩采用钢纤维增强耐火浇注料；篦冷机矮墙容易磨损则采用高强耐磨浇注料；喷煤管专用浇注料中加入了钢纤维后防止了爆裂脱落。

特别注意的是：在检修后一定要根据浇注料生产厂家提供的烘窑曲线图升温烘烤，保证浇注料中的水分完全排出，才能避免炸裂脱落现象。